機(jī)械設(shè)備零件加工
主要用途
1、各式各樣金屬?gòu)?fù)合材料零件加工；
2、鈑金、罩殼、金屬結(jié)構(gòu)；
3、鈦金屬、鎳基高溫合金、非金屬材質(zhì)等機(jī)械設(shè)備加工；
4、風(fēng)洞發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工；
5、非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工。
6、五金模具生產(chǎn)加工。
精度要求:0.00毫米平整度要求：0.00毫米
機(jī)械設(shè)備表面處理：噴砂工藝、噴砂除銹、打磨拋光、滾光、打磨拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油……
分析化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、酸洗磷化、磷化處理、化學(xué)鍍各式各樣金屬?gòu)?fù)合材料與鋁合金型材、TD處理、QPQ處理、分析化學(xué)空蝕……
光電催化表面處理：陽極處理、電化學(xué)拋光、電鍍……
當(dāng)今表面處理：有機(jī)化學(xué)液相堆積CVD、物理高效液相沉積PVD、離子注入、等離子噴涂、激光發(fā)生器表面處理……
原材料的加工工作經(jīng)歷，如AL6061/7075，SUS303/304，ESD225/420，DERLIN，S136H，SS440C，17-4PH，SKD61，POM賽鋼
公司機(jī)械設(shè)備加工層面：
1、機(jī)械設(shè)備制造加工；
3、非標(biāo)零配件加工；
4、大批量生產(chǎn)零件加工；
5、五金機(jī)械零件加工；
6、各種各樣機(jī)械零件表面處理；
主要是用高精密鉆削、精鏡面玻璃切削、高精密碾磨和打磨拋光等加工方式 使鋼件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
加工方式 的挑選標(biāo)準(zhǔn)是確保加工表層的加工精度和表面粗糙度的規(guī)定。
因?yàn)榈玫酵患?jí)精度及表面粗糙度的加工方式 一般有很多，因此在具體挑選時(shí)，要融合零件的樣子、規(guī)格尺寸和調(diào)質(zhì)處理規(guī)定等全方位考慮到。比如，針對(duì)IT7級(jí)精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等加工方式 均可做到精度規(guī)定，但殼體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不適合選用切削。一般小規(guī)格的殼體孔挑選鏜孔，當(dāng)直徑很大時(shí)則應(yīng)挑選鏜孔。
除此之外，還應(yīng)考慮到生產(chǎn)效率和合理性的規(guī)定，及其加工廠的生產(chǎn)線設(shè)備等具體情況。常見加工方式 的經(jīng)濟(jì)發(fā)展加工精度及表面粗糙度可查看相關(guān)加工工藝指南。
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