銑削加工實(shí)用技巧之26則
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,太快容易造成刀具磨損（俗稱燒刀）。
2. 銅工開(kāi)粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開(kāi)粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致后才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。
6. 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11.走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12.外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底。
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí)，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。
15. 樹(shù)立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工。
16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。
17.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
18.小刀清角,大刀精修;
19.不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果.
20.毛坯材料硬度高：逆銑較好
21.毛坯材料硬度低：順銑較好
22.機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑
23.零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。
24.粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好（最好避免逆洗，很傷刀！特別是硬的材料）
25.刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）
26.刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工。
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東莞市兆恒機(jī)械有限公司成立于2004年，注冊(cè)資本 6800萬(wàn)元，位于世界制造中心創(chuàng)新城市—東莞市石排鎮(zhèn)，現(xiàn)有廠房面積10萬(wàn)㎡， 員工900+人，研發(fā)人員占比30%以上，是一家專注高端智能裝備一體化服務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。 自2004年起于精密機(jī)加工工業(yè)配套領(lǐng)域已深耕19年，并多元化跨區(qū)域集團(tuán)化發(fā)展各工業(yè)配套生產(chǎn)基地于東莞和蘇州，供應(yīng)精密部件加工和組裝，影像測(cè)量設(shè)備和服務(wù)，標(biāo)準(zhǔn)鋰電池檢測(cè)設(shè)備，非標(biāo)自動(dòng)化。并成立日本技術(shù)研發(fā)及銷售中心，德國(guó)銷售中心，布局國(guó)際化多語(yǔ)種工業(yè)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，致力打造成研產(chǎn)銷的高科技工業(yè)一體化配套服務(wù)型企業(yè)，覆蓋以中，歐，美，日等中高端市場(chǎng)和行業(yè)頭部客戶。持續(xù)為生物醫(yī)療、半導(dǎo)體、 機(jī)器人、光學(xué)，新能源，核電，船舶，海洋工程、航空航天等領(lǐng)域客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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